Fourniture en gros d'acier facile à couper Y15 barres polies, barres rondes claires, longueur fixe rond lisse, acier à forme spéciale tiré à froid

Le standard :GB/T8731 à partir de 1988

Processus du produit :Polissage, moulage, dessin à froid

La forme du produit :barre ronde, barre hexagonale, barre carrée, matériau de forme spéciale

Utilisation de l’acier libre :

Il est utilisé comme acier pour la transformation de rotation et est largement utilisé dans les pièces structurelles. Il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques et des composants plus importants tels que les vis de machine, les vis à autocollant, les boulons, les noix, les pièces à double tête, les pièces sans tête, les boulons hexagonaux, etc.

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Composition chimique :

Le carbone C :0,10 à 0,18

Si le silicone :≤ 0,15

Le manganèse :0,80 à 1,20

Le phosphore P :0.05 à 0.10

Sulfure S :0,23 à 0,33

Propriétés mécaniques

résistance à la tension σb (MPa): (roulement à chaud) 390 ~ 540;

(traité à froid) Diamètre 8～20: 530～755;>20～30: 510～735;>30: 490～685

Elongation δ5 (%): (roulement à chaud) ≥ 22; (roulement à froid) ≥ 7,0

Surface de rétrécissement ψ (%): (roulement chaud) ≥ 36

Dureté: (roulé à chaud) ≤ 170HB; (acier tiré à froid) 152 ~ 217HB

Caractéristiques du robinet de polissage Y15 :

En raison de la relativement bonne teneur en soufre, la résistance à la coupe est réduite et les puces sont faciles à nettoyer, ce qui réduit l'usure de l'outil, peut augmenter la vitesse de coupe et l'efficacité de traitement, et réduire le coût de traitement.Bonne performance de coupe :

Après le polissage, la dureté de la surface est faible, ce qui peut répondre aux exigences d'une finition de surface élevée des pièces.Qualité de surface supérieure :

Il a une certaine résistance à la traction et à l'allongement, ce qui peut répondre aux exigences d'utilisation des pièces mécaniques générales, tout en assurant la performance de coupe, il peut également assurer la fiabilité des pièces pendant l'utilisation.La résistance et la plasticité :

Il y a quelques différences de performance entre les barres de polissage Y51 de différents diamètres:

1èrePropriétés mécaniques 12 :

Tensions de force :En général, la résistance à la traction des barres polies Y15 avec un diamètre de 8-20 mm est de 530-755MPa dans l'état de traction à froid. Lorsque le diamètre est de 20-30mm, la résistance à la traction à froid est de 510-735MPa; le diamètre est plus grand Lorsque l'épaisseur est de 30mm, la résistance à la traction à froid est de 490-685MPa. C'est-à-dire que, à mesure que le diamètre augmente, la résistance à la traction à froid a tendance à diminuer.

Elongation et rétrécissement de la zone:dans l'état laminé à chaud, la productivité est d'environ ≥22%, et le rétrécissement de la zone est ≥36%.La différence dans ces deux indicateurs entre les différents diamètres n'est pas évidente, mais dans l'état laminé à froid, le diamètre est plus petit L'étirement des barres polies est relativement élevé, tels que l'étirement de roulement à froid de 8-20 mm de diamètre ≥ 7,0%, tandis que l'étirement des barres de grand diamètre peut être légèrement inférieur dans le même état.

2èmePerformance de traitement :

Réduction des performances :En général, la performance de coupe de la baguette de polissage Y15 est meilleure, mais pendant le processus de coupe de la baguette de polissage avec un diamètre plus petit, en raison de sa plus grande surface relative, la dissipation de chaleur est plus rapide et la chaleur générée lors de la coupe est plus facilement dissipée, de sorte que la vitesse de coupe peut être plus rapide et l'usure de la baguette sera relativement plus petite.

Performance de travail à froid :Les barres polies Y15 avec de petits diamètres sont plus facilement déformées lors de la transformation à froid. Par exemple, lors du dessin à froid, de la flexion à froid et d'autres processus de transformation, la force de traitement requise est relativement petite et la forme requise et la précision dimensionnelle peuvent être obtenues plus facilement. Cependant, les barres de polissage de petit diamètre sont également plus sujettes aux défauts de surface, tels que les rayures et les fissures, pendant le travail à froid. Les barres polies à grand diamètre sont plus difficiles à processer à froid et nécessitent une puissance d'équipement plus grande et des techniques de traitement plus complexes, mais elles ont une meilleure stabilité dimensionnelle après la formation.

3èmeQualité de surface :

En règle générale, les barres de polissage Y15 fournissent une bonne finition de surface quel que soit le diamètre. Cependant, pendant le processus de polissage, la barre de polissage avec un diamètre plus petit a une courbure de surface plus grande, ce qui facilite l'obtention d'un traitement de surface de haute précision, et la dureté de la surface peut atteindre une valeur inférieure.

4èmePorter une résistance :

La résistance à l'usure est liée à la dureté, à la structure organisationnelle et à d'autres facteurs du matériau. Bien que les barres de polissage Y15 soient faites du même matériau, les différents diamètres peuvent entraîner de légères différences dans leur structure organisationnelle pendant le processus de production. En général, les barres de polissage avec des diamètres plus grands peuvent montrer une meilleure résistance à l'usure lors de l'utilisation. C'est parce que la structure interne des barres de grand diamètre peut être plus dense et que les défauts sont relativement plus petits lors du roulement ou du dessin à froid. moins, étant ainsi plus résistantes à l'usure pendant la friction. Cependant, si la barre de polissage avec un diamètre plus petit subit

Comment choisir une barre d'acier appropriée lors de la fabrication de sources:

1 - Regardez le matériel :

Acier à haute teneur en carbone: avec une haute dureté et une résistance à l'usure, adapté pour l'exploitation minière, la construction et d'autres environnements à haute usure;

acier allié: éléments d'alliage ajoutés sur la base d'acier au carbone, améliorer la résistance à la résistance et à l'usure, adapté à des environnements de travail lourds et de haute tenue;

Acier inoxydable: a une résistance à la corrosion et à l'usure, adapté aux environnements difficiles, tout en ayant un bel aspect.

2, Regardez les spécifications et les tailles:

Assurez-vous que le diamètre, la longueur, l'enroulement et d'autres dimensions de la tige en acier répondent aux exigences normales.

3, regardez la qualité de la surface:

Choisissez des barres en acier avec des surfaces lisses, pas de fissures et pas de pliage pour assurer une bonne qualité de surface.

Regardez les propriétés mécaniques :

Sélectionnez des barres d'acier qui répondent aux exigences de propriétés mécaniques selon les besoins pour s'assurer que leur force et leur dureté répondent aux exigences d'utilisation.

5, les matériaux Sifferent des scénarios d'application de la tige d'acier:

Acier à haute teneur en carbone: adapté pour l'exploitation minière, la construction et d'autres environnements à haute usure.

Acier en alliage : adapté pour les environnements de travail à haute charge, à haute usure, tels que les pièces résistantes à l'usure de la broyeuse, de l'écran et d'autres équipements.

Acier inoxydable : adapté pour la résistance à la corrosion et les exigences esthétiques des occasions plus élevées, telles que les boîtes de vitesses, les roulements et autres pièces mécaniques.

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